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石家庄,火电厂SCR脱硝系统故障剖析及处理,粉葛

  为下降火电厂SCR脱硝体系毛病发作率,分析总结了毛病发作的原因并进行了相应处理石家庄,火电厂SCR脱硝体系毛病分析及处理,粉葛。结果表明:疏通供氨体系管道、优化喷氨调理阀主动调理逻辑、进步喷氨均匀能性等办法使SCR脱硝体系运转的安全性和经济性得到进步。

  关键词:火电厂;脱硝体系;喷氨调理

  《煤电节能减排晋级与改造行安王李承道动方案(2014—2020年)》要求燃煤机组NOx排放质量浓度在规范状态下不高于50mg/m3。据此,燃煤机组需求挑选更适宜的脱硝技能以保证环保设备及机组长时刻安全经济运转。在各种烟气脱硝技能中,挑选性催化复原(SCR)脱硝法以其高效实用性而成为燃煤锅炉脱硝改造的首要技能手法;但暂无SCR脱硝体系相关国家和行业规范,也无毛病处理经历和预防性维护常识。近些年SCR脱硝体系毛病频发,事端原因大多为氨气供给缺乏、氨稀释风量低、喷氨主动调理质量差、喷氨均匀性差等。笔者以某公司1000MW燃煤机组SCR脱硝体系发作的各类毛病为例,拟定相应的解决方案,为装有同类型脱硝体系的机组供给参阅。

  1 设备概略

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  1.1SCR脱硝流程

  该电厂2台1000MW机组均选用SCR脱硝技能,每台机组设备1台SCR反响器。2台机组别离于2010年6月和7月相继投产,SCR脱硝体系随主机投入运转。自机组投产至今,该体系相继呈现各类毛病。液氨在氨站经加热制成氨气,减压至约0.3MPa供给SCR脱硝体系。氨气被氨稀释风充沛混合(氨空稀释体积比(简称氨空比)低于8%)再经过娜娜sweet喷氨格栅喷入SCR脱硝体系进口烟道。烟气与氨气混合均匀后,在催化剂催化作用下,烟气中NOx被复原成氮气和水。

  1二次元凶恶图片.2注氨体系

  该体系在SCR脱硝设备前部(挨近锅炉后墙一侧)等间隔设备8组注氨体系,每组注氨体系又包含3层(A、B、C层)喷氨支管;每层支管一分为四深化烟道内不同深度,深化烟道的每根管道上等间隔设备多个喷嘴。讥组词每根喷氨支管上设备1个手动蝶阀和1套流量计,经过调理阀门开度来调理每根支管供氨流量,可完结烟道内宽度和深度方向配人喷氨初中女生图片量调整。

  1.3SCR喷氨主动操控体系

  深圳坪山天气预报按原规划,该脱硝体系脱硝喷氨主动操控选用单回路调理,SCR反响器出口NOx质量浓度设定值与实践值的误差经PID调理器运算后生成指令,调理氨流量调理阀开度。原规划喷氨主动控性感蕾丝制没有引进任何前馈量,因而无法投入主动运转。在原规划基础上引进总风量作为前馈,并以烟囱进口NOx质量浓度为首要操控方针。现在回乳汤,该操控方法杰出,在烟气外表校验及机组大幅变负荷时主动调理杰出,但在启停磨煤机时需求人为究组词干涉设定值的偏置,才干保证调理体系正常。

  2 典型毛病分析

  2.1氨气供给缺乏咱们成婚了20140111

  氨气供给缺乏首要体现在SCR反响区需求的氨气量得不到满意的供给,在供氨体系无外漏的情况下,形成该毛病的首要唐山师范学院玉田分校原由于供氨体系压力低及供氨管路体系不疏通,因而应从氨站内氨气制备体系和供氨管路体系进行毛病分析战亚楠。

  2.1.1液氨蒸发器出力缺乏

  该脱硝氨气制备体系简略,在液氨储罐液位正常情况下,供氨压力与液氨蒸发器出力相关。当锅炉喷氨量增大或液氨蒸发器加热蒸汽参数(规划加热蒸汽压力为0.15MPa,温度为170)下jalals降时,液氨蒸宣布的氨气下降,形成供氨压力下降。该公司SCR反响器规划有供氨压力低主动退出的维护。当气温低于-7时,蒸发器进口蒸汽压力缺乏0.1MPa,温度仅110左右,已挨近饱满蒸汽参数,无石家庄,火电厂SCR脱硝体系毛病分析及处理,粉葛法满意蒸发器需求,导致供氨压力低,脱硝退出。

  经查看有以下问题:

  (1)锅炉辅汽到氨站加热管道过长,管道压损大,约为0.石家庄,火电厂SCR脱硝体系毛病分析及处理,粉葛5MPa;

  (2)沿程管路保温作用欠好,温降大,约为180K;

  (3)沿程疏水阀开度过小,不能将管路的重生凝结水疏尽;

  (4)氨站蒸发器间歇性用汽;

  (5)氨站用汽为该路汽源的结尾用户;

  (6)辅汽联箱汽源为四抽供汽,滑压运转,机组负荷低时辅汽联箱压力低。

  蒸发器加热蒸汽规划为锅炉辅佐蒸汽,石家庄,火电厂SCR脱硝体系毛病分析及处理,粉葛且温度不低于200,而实践仅为110左右,无石家庄,火电厂SCR脱硝体系毛病分析及处理,粉葛法满意蒸发器对蒸汽的规划参数要求。经归纳分析得出加热蒸汽质量低是导致蒸发器出力缺乏的首要原因。

  为避免反响区供氨缺乏,首要采纳了以下办法:

  (1)将冷再至辅汽联箱压力投主动,避免机组负荷低形成氨站加热蒸汽压力过低;

  (2)将沿程管路疏水微开,保证管道无积水;

  (3)在分布式操控体系(DCS)中添加氨站加热蒸汽温度和压力低报警。现即便大气温度低于-10,且机组负荷低于500MW时,蒸发器进口蒸汽温度莫拉菲根本在220以上,压力均在0.3MPa以上,蒸发器热媒温度能安稳在70~8宅男撸管0,完全到达运转要求。

  2.1.2氨气管道阻塞

  机组在缓冲罐出口氨气压力和温度均正常的情况下,SCR反响区氨气流量在供氨调理阀全开后依然偏低。为避免脱硝超支,选用进步供氨压力、改进入炉煤煤质、改动磨煤机组组合、运转调整等辅佐手法下降SCR反响器进口NOx质量浓度以削减喷氨量。为排查原因,使用氨气检漏仪对供氨管路体系进行检测排查,均未发现氨气外漏现象。经热控及机务现场实验,判别供氨管路体系各阀门阀芯无掉落。在脱硝体系停运阻隔且已被氮气置换后,对阻火器进行崩溃查看,发现阻火器阻塞严峻,对阻火器中结垢物质进行化验,其首要成分为Fe2O3及SiO2。为避免阻火器再次阻塞,在阻火器设备前,对供氨管路体系进行完全吹扫。滤网及阻火器清堵完结、管道吹扫结束后,康复体系,氨气流量显着增大。现将阻火器、供氨管道积bumzu灰查看归入机组检修时必检项目。采纳上述整改办法后,脱硝体系运转了约一年半时刻,氨气供给安稳,满意全负荷下脱硝体系运转要求。

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(责任编辑:DF150)

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